Резервуар для хранения сырья и система транспортировки: винтовой или ленточный конвейер используется для транспортировки сырья из зоны хранения на производственную линию.
Система взвешивания и дозирования: электронные весы используются для точного взвешивания партий, а сырье автоматически размещается в соответствии с требованиями рецепта.
Дробилка: высокоскоростные вращающиеся лезвия используются для измельчения сырья для достижения необходимой крупности и однородности.
Смеситель: использование пропеллерного или крыльчатого смешивания будет полностью смешано с различным сырьем.
Машина с вибрационным ситом: использование вибрационного сита для удаления негабаритных частиц или частиц примесей, чтобы гарантировать, что размер частиц сырья соответствует требованиям.
Устройство объемного дозирования: с помощью дозатора поршневого или винтового типа, посредством кругового движения поршня или шнека, точное измерение необходимого веса наполнения.
Роторная разливочная машина: через вращающийся распределительный диск отмеренный порошок быстро впрыскивается в резервуар за один раз. Апертуру дозирующего диска можно отрегулировать в соответствии с типами банок.
Автоматическая конвейерная линия: при использовании ленточного или роликового конвейера пустые банки будут непрерывно подаваться в зону наполнения, обеспечивая полностью автоматическую работу.
3. Система уплотнений.
Машина для термоиндукционной запечатывания: крышка горлышка банки нагревается до определенной температуры с помощью запечатывающей головки, которая плавит материал крышки и горлышко банки под давлением, образуя твердое термоплавкое уплотнение.
Уплотняющая головка: в зависимости от размера горлышка банки 89-120 мм для обеспечения эффекта уплотнения используется нагревательная уплотняющая головка соответствующего диаметра.
4. Вспомогательное оборудование.
Машина для мойки корпуса банок: используйте воздушную моечную машину для тщательной очистки внутренней стенки корпуса банки, чтобы исключить загрязнение.
Автоматическая машина для установки ложек: через механический рычаг заранее подготовленный мерный стаканчик точно помещается в резервуар.
Автоматическая машина для введения осушителя: индивидуально упакованный осушитель автоматически вставляется в банку для дополнительной защиты продукта.
Металлодетектор: сканируйте продукты на наличие металлических примесей с помощью датчика обнаружения металлов, чтобы гарантировать качество и безопасность продукции.
Вся производственная линия может осуществлять полную автоматизацию операций по загрузке сырья, наполнению, запечатыванию, печати и маркировке, что соответствует стандарту GMP и подходит для наполнения порошкообразных продуктов различной емкостью от 20 унций до 7000 куб.см.