ВведениеАвтоматическая машина для наполнения порошком это вид оборудования, используемого для наполнения порошкообразных материалов в упаковочные контейнеры. Он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как пищевая, косметическая, фармацевтическая и так далее. В этой статье будет представлен принцип машина для наполнения сухим порошком и его рабочий процесс в деталях:Принцип все в машине для наполнения порошком: Принцип работы автоматической машины для наполнения порошком в основном включает в себя следующие этапы:1. Поставка материаловПорошковые материалы обычно подаются в бункер автоматической машины для наполнения порошков через вибрационный или шнековый питатель. Вибрация или винтовое движение питателя равномерно транспортируют порошковый материал к следующей рабочей секции.2. Заправочное устройствоУстройство для наполнения является основным компонентом машины для наполнения сухим порошком, которое отвечает за количественную засыпку порошкообразных материалов в упаковочный контейнер. Общие устройства наполнения включают вращающееся устройство наполнения и Машина для наполнения порошком шнекового типа устройство.2.1 Роторное разливочное устройствоРоторное наполняющее устройство состоит из вращающегося диска, наполнительной трубки и подъемного механизма. На вращающемся диске имеется несколько трубок для наполнения, каждая из которых соответствует упаковочному контейнеру. Во время рабочего процесса вращающийся диск будет вращаться так, что каждая загрузочная трубка по очереди выравнивается с порошковым материалом в загрузочном бункере. Затем подъемный механизм опускает наполнительные трубки так, что порошкообразный материал попадает в упаковочный контейнер. По мере вращения диска процесс наполнения повторяется до тех пор, пока не будут заполнены все контейнеры.2.2 Шнековая машина для наполнения порошкомУстройство машины для наполнения порошками шнекового типа состоит из шнекового конвейера и наполнительной трубки. Винтовой конвейер посредством вращения транспортирует порошкообразный материал из загрузочного бункера в загрузочную трубу. Порошковый материал будет перемещаться винтовым конвейером во время процесса транспортировки, чтобы обеспечить количественное наполнение. Скорость вращения шнекового конвейера и шаг шнека можно регулировать в соответствии с различными материалами и требованиями к наполнению.3. Система управленияВсе машины для наполнения порошками обычно оснащены усовершенствованной системой управления для контроля всего процесса наполнения. Система управления может автоматически регулировать рабочее состояние разливочного устройства в соответствии с заданными параметрами, такими как объем наполнения, скорость наполнения и т. д. В то же время система управления может также контролировать работу оборудования, например, подавать сигналы тревоги о неисправностях, отключение оборудования и т. д.В-третьих, рабочий процессРабочий процесс машины для наполнения порошков включает в себя следующие этапы:1. Подготовка к пуску: включить питание, запустить систему управления, произвести первоначальные настройки оборудования.2. Подача материала: подавайте порошковый материал в бункер через питатель.3. Регулировка устройства наполнения: отрегулируйте параметры устройства наполнения, такие как скорость вращения, шаг и т. д., в соответствии с требованиями наполнения.4. Операция наполнения: поместите упаковочный контейнер на рабочий стол разливочной машины, запустите разливочное устройство и начните процесс наполнения.5. Завершение наполнения: когда упаковочный контейнер достигает заданного объема наполнения, устройство наполнения перестает работать и процесс наполнения завершается.6. Обращение с упаковочной тарой: снять заполненную упаковочную тару и провести очередные операции по герметизации, маркировке и другие операции.В-четвертых, преимущества и приложения.Автоматическая шнековая машина для наполнения порошком имеет следующие преимущества:- Высокая точность наполнения: машина для наполнения сухим порошком оснащена усовершенствованной системой управления и устройством наполнения, которое позволяет добиться высокой точности наполнения и сократить отходы материалов.- Высокая эффективность производства: рабочая скорость машины для наполнения сухим порошком высокая и может удовлетворить потребности массового производства.- Простое управление: все машины для наполнения порошками обычно имеют сенсорный экран или кнопочное управление, простое и удобное управление, что снижает сложность ручного управления.Машина для наполнения сухим порошком широко используется в пищевой, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Например, в пищевой промышленности машины для фасовки порошков обычно используются для фасовки таких продуктов, как мука, сахарная пудра, кофейный порошок и так далее. В косметической промышленности машина для наполнения сухим порошком часто используется для наполнения тональной основы, теней для век, медовой пудры и других продуктов. В фармацевтической промышленности автоматическая шнековая машина для фасовки порошков обычно используется для фасовки порошков и фармацевтических продуктов.V. РезюмеМашина для наполнения сухим порошком — это вид оборудования, используемого для наполнения порошкообразных материалов в упаковочный контейнер. Благодаря совместной работе системы подачи материала, устройства наполнения и системы управления шнековая машина для наполнения порошком способна обеспечить высокоточную и высокоэффективную операцию наполнения. Он имеет широкий спектр перспектив применения в пищевой, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Благодаря постоянному прогрессу науки и техники производительность и функции машины для наполнения сухим порошком будут становиться все более совершенными, обеспечивая лучшую поддержку производства в различных отраслях промышленности.
Машина для наполнения порошком-Производство машин Боан 1. Система подачи и предварительной обработки сырья:Резервуар для хранения сырья и система транспортировкиСистема взвешивания и дозированияДробилка, миксер, вибросито и другое оборудование для предварительной обработки. 2. Система наполнения. Устройство объемного дозирования позволяет точно контролировать объем наполнения от 150 грамм до 3 кг. Автоматическая высокоскоростная роторная разливочная машина для банок емкостью 20 унций и 7000 куб.см с производительностью 30 и 20 штук в минуту. Автоматическая конвейерная линия для подачи банок в зону розлива. 3. Система уплотнений. Термоиндукционный автомат для запечатывания пластиковых банок алюминиевой фольгой. Укупорочная головка адаптирована к размеру банки 89-120 мм. 4. Вспомогательное оборудование. Моечная машина для банок, чтобы банки были чистыми. Автоматическая машина для установки ложек в банку. Автоматический дозатор осушителя. Поместите пакет с осушителем в банку. Металлодетектор для проверки отсутствия в продукте металлических примесей. 5. Печать и Автоматизированная упаковка. Автоматический струйный принтер, напечатайте номер партии и дату производства на дне банки. Этикетировочная машина, маркировка банок. Автоматизированная упаковочная линия, положите запечатанные банки в картонные коробки.Для различных продуктов параметры производства и вспомогательное оборудование могут быть скорректированы в соответствии с реальной ситуацией. Подробно описан принцип работы каждой части машины.1. Машина для наполнения сухих продуктов и порошков Система подачи и предварительной обработки сырья.Резервуар для хранения сырья и система транспортировки: винтовой или ленточный конвейер используется для транспортировки сырья из зоны хранения на производственную линию.Система взвешивания и дозирования: электронные весы используются для точного взвешивания партий, а сырье автоматически размещается в соответствии с требованиями рецепта.Дробилка: высокоскоростные вращающиеся лезвия используются для измельчения сырья для достижения необходимой крупности и однородности.Смеситель: использование пропеллерного или крыльчатого смешивания будет полностью смешано с различным сырьем.Машина с вибрационным ситом: использование вибрационного сита для удаления негабаритных частиц или частиц примесей, чтобы гарантировать, что размер частиц сырья соответствует требованиям. 2. шнековая машина для наполнения порошком система.Устройство объемного дозирования: с помощью дозатора поршневого или винтового типа, посредством кругового движения поршня или шнека, точное измерение необходимого веса наполнения.Роторная разливочная машина: через вращающийся распределительный диск отмеренный порошок быстро впрыскивается в резервуар за один раз. Апертуру дозирующего диска можно отрегулировать в соответствии с типами банок.Автоматическая конвейерная линия: при использовании ленточного или роликового конвейера пустые банки будут непрерывно подаваться в зону наполнения, обеспечивая полностью автоматическую работу. 3. Система уплотнений.Машина для термоиндукционной запечатывания: крышка горлышка банки нагревается до определенной температуры с помощью запечатывающей головки, которая плавит материал крышки и горлышко банки под давлением, образуя твердое термоплавкое уплотнение.Уплотняющая головка: в зависимости от размера горлышка банки 89-120 мм для обеспечения эффекта уплотнения используется нагревательная уплотняющая головка соответствующего диаметра. 4. Вспомогательное оборудование.Машина для мойки корпуса банок: используйте воздушную моечную машину для тщательной очистки внутренней стенки корпуса банки, чтобы исключить загрязнение.Автоматическая машина для установки ложек: через механический рычаг заранее подготовленный мерный стаканчик точно помещается в резервуар.Автоматическая машина для введения осушителя: индивидуально упакованный осушитель автоматически вставляется в банку для дополнительной защиты продукта.Металлодетектор: сканируйте продукты на наличие металлических примесей с помощью датчика обнаружения металлов, чтобы гарантировать качество и безопасность продукции. 5. Печать и Упаковочные машины для порошков. Струйная печатная машина: струйная печатающая головка используется для печати номера партии и даты производства на дне банки. Этикетировочная машина: заранее разработанные этикетки автоматически прикрепляются к банке. Линия упаковки: поместите запечатанные консервы в картонные коробки вручную или автоматически для завершения упаковки.Линия по производству порошковых фасовок-Решения для фасовки порошков-Решения для дозирования порошковВся производственная линия может осуществлять полную автоматизацию операций по загрузке сырья, наполнению, запечатыванию, печати и маркировке, что соответствует стандарту GMP и подходит для наполнения порошкообразных продуктов различной емкостью от 20 унций до 7000 куб.см.