

Устали от ошибок при подсчете количества жевательной резинки и узких мест в производстве?
Устали от ошибок при подсчёте жевательных конфет и узких мест на производстве? Выберите подходящую высокоскоростную машину для подсчёта жевательных конфет, чтобы удвоить эффективность!
В производстве жевательных конфет и мармелада «неточный подсчёт», «частые застревания материалов» и «сложная смена продукции» — распространённые проблемы большинства производителей. Вы инвестируете в машина для подсчета жевательных конфет или машина для подсчета конфет, но столкнулись с жалобами клиентов на недостаточное количество продукции, частые остановки производственных линий и трудоемкую ручную переделку. Более того, системы подсчета и наполнения жевательных конфет На рынке представлены самые разные модели: одни делают ставку на «высокую скорость», но жертвуют точностью, другие же заявляют о «прецизионности», но не обладают адаптивностью. Как же сделать правильный выбор?
В этом техническом документе избегаются конкретные рекламные акции бренда, а основное внимание уделяется решение ваших практических проблемСначала он анализирует преимущества и недостатки мейнстрима. оборудование для подсчета жевательных конфет на рынке, затем помогает вам избежать ловушек, используя «таблицу сравнения параметров», дополняет реальные примеры успеха для справки и, наконец, объясняет, какой тип машина для подсчета жевательных конфет действительно отвечает основным потребностям производства жевательной резинки.

1. Сначала разберитесь: 3 основных типа счетчиков жевательной резинки на рынке — явные преимущества и недостатки
В настоящее время широко используется системы подсчета и наполнения жевательных конфет В отрасли они в основном делятся на три категории: «с весовым коэффициентом», «с традиционным подсчётом каналов» и «с визуальным контролем». Сценарии их применения и проблемные зоны сильно различаются — неправильный выбор может напрямую повлиять на эффективность всей производственной линии. Особенно для жевательных конфет с высокой липкостью и разнообразной формой основные проблемы подсчет липких веществ определить практичность оборудования.
| Тип оборудования | Основной принцип | Преимущества | Недостатки (критические проблемы при производстве жевательной резинки) | Сценарии применения |
| Машина для подсчета жевательных конфет на основе веса | Оценка количества по заданному весу | Простая структура, низкие первоначальные затраты на покупку | 1. Низкая точность (погрешность ±5%, хуже, если жевательные конфеты неравномерны по размеру); 2. Не может соответствовать требованию соответствия «индивидуального подсчета» (например, витаминные жевательные конфеты); 3. Низкая эффективность, требующая повторной калибровки веса. | Бюджетные конфеты, массовая продукция, не требующая точности |
| Традиционная машина для подсчета конфет Channel | Подсчет с помощью механических перегородок/инфракрасных датчиков | Более высокая точность, чем у моделей, основанных на весе (погрешность ±1%) | 1. Склонен к застреванию материала (липкие вещества застревают в каналах); 2. Плохая приспособляемость (поддерживает только небольшие жевательные резинки размером 3–20 мм и легко забивает отшлифованные/промасленные жевательные резинки); 3. Медленная переналадка (требуется разборка и модификация канала, что занимает 1–2 часа) | Твердые леденцы/маленькие жевательные конфеты, не липкие и одного размера |
| Машина для подсчета жевательных конфет с использованием машинного зрения | Подсчет с помощью анализа изображений + распознавание с помощью искусственного интеллекта | 1. Чрезвычайно высокая точность (погрешность ±0,01%); 2. Высокая степень адаптивности (поддерживает липкие, неровные и шероховатые жевательные конфеты); 3. Быстрая перенастройка (регулировка параметров одним щелчком) | 1. Более высокая первоначальная стоимость покупки, чем у первых двух типов; 2. Некоторые недорогие модели имеют «неточность на высокой скорости» (точность падает при скорости > 400 PPS). | Производственные линии для многокатегорийных жевательных конфет среднего и высокого класса (например, витаминные жевательные конфеты, пектиновые жевательные конфеты) |
Ключевое напоминание: «Липкость» и «разнообразие форм» жевательных конфет являются основными проблемами подсчет липких веществ. Много машины для подсчета конфет Хорошо себя зарекомендовали при тестировании твёрдых леденцов в лабораторных условиях, но часто терпят неудачу на реальных линиях по производству жевательного мармелада. Вот почему высокоскоростные машины для подсчета жевательной резинки на основе машинного зрения постепенно стали общепринятым выбором — они точно решают проблемы подсчета липких материалов с помощью технологии динамического распознавания изображений.

2. Избегайте ошибок при выборе: 4 основных критерия для точного соответствия потребностям подсчета жевательных конфет
Выбор правильного машина для подсчета жевательных конфет Зависит не от «впечатляющих параметров», а от того, «соответствует ли он вашим производственным потребностям». Перед покупкой ответьте на следующие 4 вопроса:
1. Соответствует ли ваш продукт «требованиям к точности»?
2. Является ли ваша производственная линия однокатегориальной или многокатегориальной?
3. Вам нужны «только текущие мощности» или «зарезервированное пространство для роста»?
4. Есть ли у вашей мастерской «требования к пространству/чистоте»?
3. Сравнение параметров основного оборудования на рынке: различия в основных показателях различных машин для подсчета жевательной резинки
Чтобы помочь вам интуитивно сравнить фактическую производительность различных машины для подсчета жевательных конфетмы собрали измеренные основные параметры трех основных типов оборудования на рынке (данные сторонних испытательных организаций; условия испытаний: температура 25 ℃, влажность 60%, тестовый продукт: 15-миллиметровые промасленные жевательные конфеты):
| Сравнительное измерение | Машина для подсчета жевательных конфет на основе веса | Традиционная машина для подсчета конфет Channel | Машина для подсчета жевательных конфет среднего и высшего класса с использованием технологии Vision | Недорогая машина для подсчета жевательных конфет на основе машинного зрения |
| Основная технология | Оценка датчика веса | Инфракрасное зондирование + механические перегородки | Промышленная камера высокой четкости + динамическое распознавание с помощью ИИ | Обычная камера + базовое распознавание изображений |
| Точность подсчета | ±5% (до ±8% для неравномерных жевательных конфет) | 99% (снижается до 98% для очень липких жевательных конфет) | 99,99% (без ошибок в реальных измерениях) | 99,5% (падает до 98,5% при скорости > 400 PPS) |
| Адаптируемый ассортимент продукции | Нет ограничений по размеру (но точность зависит от размера) | 5–20 мм (подходит только для нелипких жевательных конфет) | 3–35 мм (подходит для жевательных конфет с песком/маслом/пектином) | 5–30 мм (ошибки распознавания промасленных жевательных конфет) |
| Скорость счета (PPS) | До 300 (требуется повторная калибровка) | До 500 (фактически 400, подвержены застреваниям) | До 600 (стабильные 600 в реальных измерениях) | До 600 (фактические 500, неточные на высокой скорости) |
| Скорость упаковки (PPM) | До 50 бутылок/минуту | До 80 бутылок/минуту (частые остановки) | До 120 бутылок/минуту (непрерывная работа) | До 100 бутылок/минуту (требуется ручное пополнение) |
| Время переналадки | 30 минут (перекалибровка веса) | 60-90 минут (разборка канала) | 10 минут (регулировка параметров одним щелчком) | 30 минут (отладка параметров камеры) |
| Конструкция, препятствующая застреванию | Нет (склонны к прилипанию, требуют ручной очистки) | Нет (каналы легко засоряются, требуется отключение для очистки) | Элеватор с перегородками + бункер с антипригарным покрытием | Простая воронка (все равно засоряется при использовании промасленных жевательных конфет) |
| Чистота Удобство | Мертвые углы на корпусе, которые трудно чистить | Узкие каналы, требуются специальные инструменты для очистки | Съемные контактные части, отсутствие мертвых углов | Мертвые углы на теле, остаточный сахар легко |
| Площадь пола | 1.0㎡ (простая структура) | 2.0㎡ (сложная механическая конструкция) | 1,2-1,5㎡ (компактная конструкция) | 1.4㎡ (требуется дополнительное подключение к компьютеру) |
4. Реальные примеры успеха: выбор и эффективность машин для подсчёта мармеладок в различных сценариях
Пример 1: Производитель жевательных конфет с витаминами — переход с «системы подсчёта жевательных конфет на основе веса» на «систему подсчёта жевательных конфет на основе зрения» для решения проблем с соблюдением требований и жалобами
Болевые точки клиентов: Производитель жевательных витаминных конфет ранее использовал весовые коэффициенты оборудование для подсчета жевательных конфетПоскольку на каждой бутылке было указано «60 штук», большая погрешность в оценке веса приводила к частым жалобам покупателей. Производителю также были вынесены предупреждения от регулирующих органов в связи с ненадлежащим прохождением проверок.
Решение об отборе: Учитывая необходимость индивидуального подсчета количества продукта и высокую липкость маслянистых жевательных конфет, производитель в конечном итоге выбрал высокоскоростная машина для подсчета жевательных конфет с использованием машинного зрения.
Эффекты реализации: The подсчет липких веществ Точность повысилась до 99,99%, что позволило сократить количество жалоб клиентов с 15 в месяц до нуля; скорость упаковки увеличилась с 50 до 110 PPM, что увеличило ежедневный объём производства на 32 000 бутылок; оборудование соответствовало стандартам чистоты GMP и успешно прошло повторные инспекции регулирующих органов. Подобные примеры (например, Shanghai Guanshengyuan, повысившая эффективность почти на 200% после внедрения машин для подсчёта на основе машинного зрения) широко распространены в отрасли.
Пример 2: Кондитерская фабрика, выпускающая многокатегорийные кондитерские изделия. Использование «многофункциональной машины для подсчёта жевательных конфет» для быстрой переналадки в ответ на колебания заказов.
Болевые точки клиентов: Фабрика производила одновременно три вида продукции (мармелад с песком, мармелад с пектином и мармелад нестандартной формы). Ранее она использовала традиционный канал. машина для подсчета конфет, что требовало 1,5 часа разборки и модификации канала для каждой переналадки. Это не позволяло быстро реагировать на срочные заказы и часто приводило к штрафам за задержки.
Решение об отборе: Исходя из необходимости «частой переналадки многокатегорийного оборудования», завод выбрал Машина для подсчета жевательной резинки на основе машинного зрения, поддерживающая «переключение одним щелчком» и требует адаптации к полному диапазону размеров 3–32 мм.
Эффекты реализации: Время переналадки сократилось с 90 до 10 минут, что позволяет производить 4–5 гибких переключений категорий в день; оборудование адаптировано ко всем типам продукции, что исключает необходимость приобретения дополнительных специализированных машины для подсчета конфет; скорость реагирования на срочные заказы увеличилась на 80%, задержек за последние шесть месяцев не было, что полностью соответствует тренду «гибкого производства» 2025 года в отрасли упаковочного оборудования.
Пример 3: Небольшая стартап-лаборатория — выбор «экономически эффективной машины для подсчёта жевательной резинки» для баланса затрат и потребностей
Болевые точки клиентов: Стартап-лаборатория по производству жевательных конфет, специализирующаяся на разработке функциональных жевательных конфет (мелкосерийное производство). Бюджет был ограничен, требовалось компактное и простое в эксплуатации оборудование, а также «точный подсчёт количества жевательных конфет в малых партиях» (500–1000 бутылок в партии).
Решение об отборе: Лаборатория исключила традиционные канальные машины (сложная переналадка) и модели высокого класса (высокая стоимость) и выбрала модель начального уровня настольная машина для подсчета жевательных конфет с использованием машинного зрения (оптимизация несущественных
Jinhai Plaza, No. 21, Jihua 5th Road, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province, China
+0757 82252350
+8618613054883
manager@gdboanmachine.com
