Система наполнения, которая может быть объемной, весовой или другой, измеряет и дозирует необходимое количество продукта в пакет.
Заправочное сопло спроектировано таким образом, чтобы минимизировать потери продукта и обеспечить точное и равномерное заполнение.
Усовершенствованные системы управления контролируют и корректируют параметры наполнения в режиме реального времени для поддержания желаемого уровня наполнения.
3. небольшая блистерная упаковочная машина Уплотнение:
После наполнения пакет транспортируется на станцию запечатывания.
Зажимы для термосваривания или импульсные запечатывающие стержни прикладывают тепло и давление к отверстию пакета, создавая надежное и герметичное запечатывание.
Параметры уплотнения, такие как температура, время и давление, точно контролируются, чтобы обеспечить целостность уплотнения.
4. Передача:
Затем запечатанные пакеты транспортируются из машины с помощью конвейерной системы.
Конвейер может включать дополнительные функции, такие как ориентация продукта, группировка или упаковка коробок, чтобы подготовить пакеты для дальнейшей обработки или упаковки.
Программируемый логический контроллер (ПЛК) или промышленный компьютер управляет всей работой машины для наполнения готовых пакетов.
Система управления координирует процессы подачи, наполнения, запечатывания и транспортировки пакетов, обеспечивая плавный и синхронизированный рабочий процесс.
Усовершенствованные алгоритмы управления позволяют отслеживать и корректировать параметры в режиме реального времени для поддержания качества и стабильности продукции.
Гибкость в работе с пакетами и продуктами разных размеров.
Сокращение ручного труда и улучшение гигиены
Интегрированная автоматизация для эффективной работы
Машины для наполнения готовых пакетовшироко используются в различных отраслях промышленности, таких как пищевая, косметическая, фармацевтическая и химическая, где потребность в точных, высокоскоростных и автоматизированных упаковочных решениях имеет решающее значение.