блог

Линия подсчета и розлива может значительно повысить автоматизацию и эффективность производственной линии. Эта линия обычно включает в себя следующие ключевые шаги:

Автоматическая подача: автоматическая машина для подсчета капсул и розлива таблеток сначала автоматически получает и точно подсчитывает определенное количество пеллет, например фармацевтические препараты, пищевые гранулы и т. д. Обычно это достигается с помощью счетного механизма машины для подсчета гранул, такого как ролики и датчики. Как только заданное количество будет достигнуто, счетная машина для розлива передает эти элементы на следующий этап.

Передача и стыковка. Обычно между машина для розлива капсул и разливочная машина, которая пропускает предметы, подсчитанные Полная линия подсчета и розлива к входу разливочной машины точным и точным образом. Этот процесс требует точного контроля, чтобы гарантировать, что в каждую сумку поступит правильное количество предметов.

Измерение: как только счетная машина для розлива получает предметы, его полностью автоматическая машина для подсчета и розлива капсул Система начнет работать, наполняя капсулу во флаконы нужного размера по заданным параметрам и запечатывая края. В то же время полностью автоматическая система подсчета капсул и дозирования машины для розлива капсул гарантирует, что количество предметов в каждой бутылке будет таким же, как количество, рассчитанное машиной для розлива капсул.

Наполнение и укупоривание: После дозирования упаковщик наполнит и запечатает изделия в изготовленные бутылки. В ходе этого процесса упаковщик регулирует объем наполнения и метод укупоривания в соответствии с заданными параметрами, чтобы обеспечить целостность и эстетику бутылки.

Маркировка и вывод: наконец, упаковщик маркирует бутылки, например печатая коды или маркируя, чтобы облегчить отслеживание и управление информацией о продукте. После выполнения этих этапов упакованный продукт выводится на следующий этап или непосредственно на склад.

Сквозь автоматическая машина для подсчета капсул и розлива таблеток, компании могут добиться полной автоматизации производства от сырья до готовой продукции, сокращая ручное вмешательство, повышая эффективность производства, снижая производственные затраты и обеспечивая стабильность и постоянство качества продукции. В то же время эта связь также предоставляет предприятиям более гибкие методы производства, которые позволяют быстро корректировать производственный план и спецификации продукции в соответствии с рыночным спросом.