блог

Aавтоматическая 16-полосная подсчет и заполнение конвейер дизайн корпуса

1. Ожидаемая суточная производственная мощность (в пересчете на количество капсул).

от 500 000 до 1 000 000 капсул в день в упаковке

2. Характеристики используемой капсулы (размер, модель).

Капсулы разных размеров требуют совместимого оборудования.

Размер капсул: мы используем твердые растительные капсулы №1, №0, №00.

3. Характер материала капсулы (порошок, гранулы и т.п.).

Характеристики материала влияют на дизайн. Подсчет капсул и Подсчет жевательных конфет обработка и розлив в бутылки на автоматической линии розлива.

4. Требования к производственной среде (класс чистого помещения, температура, влажность и т. д.)

Чтобы гарантировать, что оборудование производственной линии соответствует условиям окружающей среды.

Никаких особых требований к температуре и влажности нет, просто комнатная температура 20C, влажность 35%.

Нам действительно необходимо соответствие GMP в помещении и оборудовании, поскольку наше предприятие сертифицировано GMP для класса чистых помещений.

5. Требуются ли более высокие уровни автоматизации (например, автоматическое наполнение бутылок и т. д. или добавление блистерной машины, а затем карикатурной машины или наполнение другим упаковочным материалом).

Нам нужны автоматический наполнитель бутылок, вставки из диоксида кремния, металлодетектор, укупорщик, термоиндукционный упаковщик, пластиковая термоусадочная пломба на верхней части крышки, принтер для определения срока годности и партии, этикетировочная машина и сборный стол.

6. Требования к планировке производственной линии (площадь, расположение и т.д.).

Чтобы спроектировать решение производственной линии, подходящее для предприятия клиента, у нас есть возможность удерживать всю линию в прямом положении.

7.Последующее обслуживание, обучение, проверка и другие требования.

нам может потребоваться обучение эксплуатации и техническому обслуживанию, и в соответствии с требованиями нашей страны никаких других требований не требуется.

автоматическая 16-полосная линия подсчета и наполнения, включая подробную информацию о различных машинах и оборудовании.

Основное оборудование включает в себя:

1. Поворотный стол для бутылок BA-1000.

2. 16-полосная счетная машина BA-DSL-16pro.

3. Металлодетектор БА-150.

4. Осушающий наполнитель BA-GZJ-600D.

5. Высокоскоростная укупорочная машина BA-XG-200D.

6. Индукционный герметик BA-FK-3000.

7. БА-ЯПТБ-200 Вертикальный круглый. Этикетировочная машина для бутылок

8. Машина для термоусадочной гильзы ВА-ТБ-150.

Каждое оборудование имеет подробные технические характеристики и функциональные характеристики, включая область применения, производственную мощность, размеры, вес и т. д.

Вся производственная линия может завершить автоматизированный производственный процесс от автоматическое кормление из бутылочки, подсчет, наполнение, укупорка, маркировка, нанесение термоусадочных рукавов.

Вся производственная линия соответствует требованиям GMP и подходит для автоматизированного производства в таких отраслях, как фармацевтика и пищевая промышленность.